作者:立友機械 時間:2022/7/29 9:42:24 次瀏覽
振動給料機堵料不上料主要有以下九個原因:
其一,從物料的本身的特性來看,振動給料機發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低,這樣就會導(dǎo)致物料進倉后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象,雨季時尤其嚴重。
其二,料倉對應(yīng)的振動給料機運輸系統(tǒng)停運期間,由于倉內(nèi)貯料時間過長,再加上濕度的影響,使物料與倉壁之間的摩擦力增大,從而造成堵塞。
其三,料倉內(nèi)存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來,振動給料機料倉深度越深,加速度越大,隨之其沖擊也越大,所以一定塊度的物料在重力作用下,逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實;當再次放料時,就很可能發(fā)生堵塞。
其四,結(jié)構(gòu)性堵倉。目前國內(nèi)振動給料機的料倉都是用鋼板制造,其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動,越向下流通截面越小,這也是發(fā)生堵塞的一個重要原因。
其五,物料貯存點管理不善,導(dǎo)致大塊物料或異物入倉。振動給料機的料倉入口處,未按要求設(shè)置的篩蓖口過大,致使大塊物料或異物進入倉內(nèi),而造成堵塞。
其六,在使用的過程中我們還應(yīng)該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上,這樣長期會導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷的情況,導(dǎo)致其中之一斷裂。
其七,可能是進料過多,造成物料在機座內(nèi)的堆積,升運阻螺旋輸送機力增大,料斗運行不暢而引起的,遇到這種情況應(yīng)立即較少進料量并保持進料均勻。
其八,給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的。若出現(xiàn)這種情況,都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。
其九,可能是由于給料機各個部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的,這些主要是由于部分部件的松動引起的。這就需要對部件進行調(diào)諧性的調(diào)整,把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到更佳,使斜槽達到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。
振動給料機雖然只是輔助設(shè)備,在整個生產(chǎn)線中卻起到聯(lián)接樞紐的重要作用。振動給料機出現(xiàn)故障不僅會影響工作效率,影響設(shè)備的使用壽命,很可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟損失。日常維護保養(yǎng)時,應(yīng)經(jīng)常檢查振動給料機設(shè)備狀況,定期進行檢查和保養(yǎng),降低設(shè)備故障率。
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